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东莞五金冲压加工厂 自动化钣金加工工序的控制要点

2021/7/19 10:39:13 来源:
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1、数冲:
 
数冲前在仓库所领原材料的控制:
①各种零配件所使用的原材料的厚度是否与图纸相符,原材料厚度公差为±0.05mm;
②所领用的原材料表面是否有明显黑点、腐蚀点;表面是否有明显的材料自身的压印、划碰伤、变形等不良缺陷(根据产品不同的表面处理及不同客户对产品外观品质要求而定);
③根据不同的客户要求确定原材料是否环保;
④做一种产品,其产品的零配件所使用的原材料必须是同种牌号、同种产地的原材料,避免同一种产品使用两种产地的原材料不能确保产品的一致性;
⑤焊接产品同一个组件不允许应用两种不同的材料
 
2、打磨:
 
①倒圆角(直角)时必须圆滑过渡,倒角的尺寸大小必须附合图纸要求,不得有漏倒角现象;
②刀痕必须去除干净去毛刺后边缘不得呈锯齿状或出现斜边现象;
③锐角必须倒钝不得有遗漏现象;
④打磨时不得将产品表面的锌层破坏;
⑤在修锉方孔接刀痕及毛刺进不得将方孔锉斜或将尺寸修挫明显过大;
 
3、折弯:
 
①折弯的方向必须与图纸相符;
②折弯的尺寸公差控制必须符合图纸要求(注意折弯时尺寸控制必须考虑到喷涂余量,客户图纸上零件的尺寸是表面处理后的尺寸);
③折弯角度的控制,角度如没有特别要求一般控制在±1°之内;
④对于折弯产生的非正常折刀痕的控制;
⑤折弯后与其配套的零件样品的试配,装配后整机零件与零件孔位是否对正、配合间隙及其断差是否符合客户检验标准;

 
东莞市瑞嘉五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市瑞嘉科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市瑞嘉五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
 
公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。 

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