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  热门关键词: 高光、拉丝、抛光、氧化、丝印、喷漆、五金零部件冲压、激光焊接、蚀刻
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公司名称:东莞市瑞嘉五金制造有限公司
公司地址:东莞市长安镇长盛社区振安东路249号10楼1019
移动电话:13929434375莫先生  13480192228蔡先生
公司电话:0769-85534188 / 85534186
公司传真:0769-85534187
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  • 2021/5/26
     1、便于操作,减少来回走动,避免不必要的弯腰、踮脚动作。
     
     
     
    2、定位准确可靠,防止稍有震动便产生误动作。
     
     
     
    3、机床设备操作件运动方向和被操作部件运动方向要符合规定,并有简易符号标志。
     
     
     
    4、手柄、手轮、按钮的结构和排列位置要符合规定。启动按钮应安装在机壳内或装设防止意外触动的护环。安装在轴杆上的手轮、手柄,在自动进刀时,会随轴转动伤人,因此应安装自动脱出装置。

     
    东莞市瑞嘉五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市瑞嘉科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市瑞嘉五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
    公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。 

    东莞五金冲压件,东莞五金冲压加工,东莞冲压焊接件,东莞五金冲压配件,东莞市瑞嘉五金制造有限公司   网址:www.ruijiewj.com
  • 2021/5/26
     1、为了保证加工精度,粗、精加工最好分开进行:
     
     
     
    因为粗加工时,切削量大,工件所受切削力、夹紧力大,发热量多,以及加工表面有较显着的加工硬化现象,工件内部存在着较大的内应力,如果粗加工连续进行,则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。
     
     
    2、合理地选用设备:
     
     
     
    粗加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有较高的加工精度,所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行,精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工,既能充分发挥设备能力,又能延长精密机床的使用寿命。
     
     
    3、在机械加工工艺路线中,常安排有热处理工序:
     
     
     
    热处理工序位置的安排如下:为改善金属的切削加工性能,如退火、正火、调质等,一般安排在机械加工前进行。为消除内应力,如时效处理、调质处理等,一般安排在粗加工之后,精加工之前进行。为了提高零件的机械性能,如渗碳、淬火、回火等,一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形,还须安排最终加工工序。


     
    东莞市瑞嘉五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市瑞嘉科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市瑞嘉五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
    公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。 

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  • 2021/5/26
            (1)产品品种规格的系列化——将同一类产品的主要参数、型式、尺寸、基本结构等依次分档,制成系列化产品,以较少的品种规格满足用户的广泛需要;
     
       (2)零部件的通用化——将同一类型或不同类型产品中用途结构相近似的零部件(如螺栓、轴承座、联轴器和减速器等),经过统一后实现通用互换;
     
            (3)五金冲压产品质量标准化——产品质量是一切企业的“生命线”,要保证产品质量合格和稳定就必须做好设计、加工工艺、装配检验,甚至包装储运等环节的标准化。这样,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。对产品实行标准化具有重大的意义:在制造上可以实行专业化大运生产,既可提高产品质量又能降低成本;在设计方面可减少设计工作量。


     
    东莞市瑞嘉五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市瑞嘉科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市瑞嘉五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
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  • 2021/5/23
     原因①:凸凹模刃口磨损,毛刺较大导致外形偏大,内孔偏小。
     
    处理对策:磨削刃口。
     
    原因②:导正销磨损。
     
    处理对策:修磨导正销。
     
    原因③:导向系统磨损。
     
    处理对策:更换导向系统。
     
    原因④:送料及送距,压料、放松环节不当。
     
    处理对策:调整送料机。
     
    原因⑤:硅钢片机械性能不稳定(强度、延伸率等)。
     
    处理对策:更换材料,控制材料质量。
     
    原因⑥:冲片产生凹片现象,外形尺寸大于落料凹模尺寸。
     
    处理对策:减小冲压深度,增加下模对产品的包紧力,提高冲片平度。

     
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  • 2021/5/23
     产品扣点无法自扣,是因为扣点被破坏。
     
    原因①:模具中产品第一片扣点破坏。
     
    处理对策:
     
    A:压杆位置偏心,减小压杆外形尺寸破坏;
     
    B:压杆尺寸偏大,减小压杆外形尺寸;
     
    C:凹模或凸模崩刃
     
    原因②:叠片内孔不整齐,同一扣点,破坏位置忽左忽右。
     
    处理对策:导正销磨损(注:刃口无崩刃)。
     
    原因③ :扣点两侧均产生破坏。
     
    处理对策:冲裁间隙偏大,更换备件(注:刃口无崩刃)。
     
    原因④:扣点始终某一侧破坏。
     
    处理对策:冲裁间隙不均匀,调整间隙。


     
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  • 2021/5/18
     原因:1、跳屑、屑料阻塞、卡模等导致;2、送料不当,切半料;3、凸模强度不足;4、大小凸模相距太近,冲切时材料牵引,引发小凸模断;5、凸模及凹模局部过于尖角;6、冲裁间隙偏小;7、无冲压油或使用的冲压油挥发性较强;8、冲裁间隙不均、偏移,凸、凹模发生干涉;9、脱料镶块精度差或磨损,失去精密导向功能;10、模具导向不准、磨损;11、凸、凹模材质选用不当,硬度不当;12、导料件(销)磨损;13、垫片加设不当。
     
    对策:1、解决跳屑、屑料阻塞、卡模等问题;2、注意送料,及时修剪料带,及时清理模具;3、修改设计,增加凸模整体强度,减短凹模直刃部尺寸,注意凸模刃部端面修出斜度或弧形,细小部后切;4、小凸模长度磨短相对大凸模一个料厚以上;5、修改设计;6、控制凸凹模加工精度或修改设计间隙,细小部冲切间隙适当加大;7、调整冲压油滴油量或更换油种;8、检查各成形件精度,并施以调整或更换,控制加工精度;9、研修或更换;10、更换导柱、导套,注意日常保养;11、更换使用材质,使用合适硬度;


     
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  • 2021/5/18
     原因:1、送料机送距、压料、放松调整不当;2、生产中送距产生变异;3、送料机故障;4、材料弧形,宽度超差,毛边较大;5、 模具冲压异常,镰刀弯引发;6、导料孔径不足,上模拉料;7、折弯或撕切位上下脱料不顺;8、导料板之脱料功能设置不当,料带上带;9、材料薄,送进中翘曲;10、模具架设不当,与送料机垂直度偏差较大。
     
    对策:1、重新调整;2、重新调整;3、调整及维修;4、更换材料,控制进料质量;5、消除料带镰刀弯;6、研修冲导正孔凸、凹模;7、调整脱料弹簧力量等;8、修改导料,防料带上带;9、送料机与模具间加设上下压料,加设上下挤料安全开关;10、重新架设模具。


     
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  • 2021/5/15
     1.五金冲压件加工的日常模具生产中,应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。当冲切刃口磨损时,材料所受拉应力将增大,从而冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。
     
    2.增设强压功能:即对卸料镶块压料部加厚尺寸(正常的卸料镶块厚H+0.03mm),以增加对凹模侧材料的压力,从而抑制冲切时冲压件产生翻料、扭曲变形。
     
    3.五金冲压件加工的凸模刃口端部修出斜面或弧形:这是减缓冲裁力的有效方法。减缓冲裁力,即可减轻对凹模侧材料的拉伸力,从而达到抑制冲压件产生翻料、扭曲的效果。
     
    4.合理的模具设计:在级进模中,下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料,一般先安排较大面积之冲切下料,再安排较小面积的冲切下料,以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。

     
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  • 2021/5/15
     1、钢板表面或者内部有异物混入;
     
    2、异物剥落,卷料呈伤疤一样的状态; 卷料不良
     
    3、卷料边角破损;
     
    4、边角(20~30mm)由于应力不均匀而发生变形或者压皱;
     
    5、刮痕(辊子表面或者异物质引起);
     
    6、辊子滑动引起;
     
    7、边缘不规则破损;
     
    8、异物进入后在卷料背面压出鼓包(异物掉下则消失);
     
    9、辊子痕迹(异物附着在辊子上引起);
     
    10、超出规则以外的材质不良;

     
    东莞市瑞嘉五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市瑞嘉科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市瑞嘉五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
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  • 2021/5/9
     1、在设计五金冲压件,应该要保证能在正常使用的情况下,尽可能把尺寸精度及表面粗糙度要求低一些,并且要有等利于五金冲压件之间的互换,减少废品,保证五金冲压件质量的稳定。
     
     
     
    2、在设计五金冲压件的时候应尽可能的使用现有的设备,工艺装备和流程对五金冲压件进行加工,同时要有利于延长冲压模具的使用寿命。
     
     
     
    3、设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗;在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料仲裁。
     
    精密五金冲压所制造的冲压件,在各个行业中都有广泛的应用,如汽车配件、手机电池、电子线路板等,发挥着重要的作用,是不可缺少的设备配件。

     
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  • 2021/5/9
     
     
    1、操作简单,便于大量出产,易于实现机械化与自动化。
     
     
     
    2、精密五金冲压加工功能较安稳,冲压件有较好的互换性。
     
     
     
    3、与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。
     
     
     
    4、精细五金冲压是一种生产效率高,资料使用率较高的加工方式,一般可达70-85%。
     
     
     
    5、使用精密冲压,冲压件精度可达微米级,并且重复精度高、标准共同,能够冲压出孔窝、凸台等。

     
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  • 2021/5/5
      1、在机械操作前检查运动部件是否充满润滑油,然后启动并检查离合器、制动器是否正常,并运行机器1-3分钟。如果发生机械故障,严禁操作。
     
     2、在工作时保持正确的姿势,有足够的精神来应对工作,如果发现身体不适,应立即离开工作并向领导报告。有必要专注于操作,严禁互相交谈和合作。操作员不应在烦躁不安的情况下操作,以避免发生事故并确保安全操作。所有员工在进入工作岗位前检查衣服是否符合工作要求。不要穿拖鞋、高跟鞋和影响安全的衣服,戴长帽戴安全帽。
     
     3、更换模具时,首先关闭电源,然后按下移动部门停止运行,然后再开始安装、调试模具。安装调整后,手动移动飞轮进行两次测试,检查上下模具是否对称、,螺钉是否牢固,压环是否处于合理位置。
     
     4、在开始启动机器电源之前,您必须等待其他人员离开机械工作区域并取下工作台上的碎屑。
     
     5、在机器上工作时,禁止将手伸入滑块的工作区域。严禁用手拿取工件。当、放置在芯片中时,必须使用符合标准的工具。如果发现机器声音异常或机器出现故障,请立即关闭电源开关进行检查。机器启动后,应由一人运输并机械操作。其他人不得按压电动建筑物或脚踏开关板,也不得将手伸入机械工作区域或用手触摸机器的运动部件。
     
     6、下班后,应关闭电源,并将成品、边缘材料和杂物安排在柱子上,以确保工作环境清洁安全。

     
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